在冶金企業(yè)的計量工作中，物料重量計量，占到了相當(dāng)大的比重。在鋼鐵企業(yè)，每年需要通過稱重計量的物料，達(dá)千萬噸以上〔。物料重量計量，包括企業(yè)之間的物料結(jié)算計量(也稱“企業(yè)一級計量”)，企業(yè)內(nèi)部分廠部門之間的物料轉(zhuǎn)移計量(也稱“二級計量”)，企業(yè)生產(chǎn)工藝用料計量(也稱“三級計量”)。用以完成這些稱重過程的衡器種類繁多，按衡器結(jié)構(gòu)形式，可分為軌道衡、汽車衡、平臺秤/料斗秤、皮帶秤、輥道秤、吊鉤秤、天車秤等。
企業(yè)生產(chǎn)工藝用料計量(也稱“三級計量”)，這部分工藝計量用衡器，有相當(dāng)部分是運行在高溫環(huán)境中的。 在冶金高溫環(huán)境中運行的稱重設(shè)備，主要有用于出鋼鋼水稱重計量的車載鋼包秤，用于連鑄重量控制的轉(zhuǎn)臺鋼包秤、中間精煉車載鋼包秤，用于鋼錠澆鑄重量控制的車載鋼包秤，軋鋼過程中的工藝用秤，以及煉焦焦炭與礦粉燒結(jié)工藝用秤等。
一、高溫環(huán)境對稱重設(shè)備的影響因素
高溫環(huán)境稱重設(shè)備在運行過程中除承受沖擊、偏載等不利因素的影響外，還要不同程度地受到來自鋼水、軋制過程中的鋼坯及烘烤設(shè)備熱源的高溫輻射和傳導(dǎo)的影響。高溫輻射和傳導(dǎo)的影響，也是影響這些稱重設(shè)備計量準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性的主要因素之一。鋼廠、鋼水、鋼包與運包車現(xiàn)場環(huán)境。
鋼廠鋼水的生產(chǎn)溫度一般在+1650℃左右。在高溫環(huán)境中的稱重設(shè)備，由于受到高溫的影響，經(jīng)實地測量，上述環(huán)境溫度一般為+60℃~+150℃,短時間的溫度沖擊將達(dá)到+200℃左右。
現(xiàn)有通用常規(guī)稱重傳感器的適用溫度一般為-20℃~+60℃,明顯不能適應(yīng)上述的環(huán)境要求。所以，高溫環(huán)境稱重設(shè)備使用的稱重傳感器，必須選用耐高溫+200℃以上的“高溫稱重傳感器”。
二、耐高溫稱重技術(shù)產(chǎn)品的選型原則
(一)高溫稱重傳感器特性
耐高溫稱重傳感器，是高溫稱重技術(shù)產(chǎn)品的核心元件。
高溫稱重傳感器的機理和常溫傳感器是相同的，都是通過應(yīng)變計組成的惠斯通電橋?qū)⒅亓啃盘栟D(zhuǎn)換成電信號進(jìn)行測量的。
高溫稱重傳感器的重要特性，是環(huán)境溫度瞬間梯變的溫度適應(yīng)性以及耐沖擊性高于常規(guī)稱重傳感器。
(二)高溫稱重傳感器選型原則、
(1)選型要全面衡量
由于冶金現(xiàn)場環(huán)境具有粉塵、潮濕、腐蝕較為 嚴(yán)重，應(yīng)選用密封性好、抗腐蝕性好的稱重傳感器。
(2)外形選擇
耐高溫稱重傳感器，往往是應(yīng)用于承載重量大、沖擊力大的現(xiàn)場，高溫稱重傳感器的結(jié)構(gòu)一般是圓柱式、圓盤式、橋式結(jié)構(gòu)居多，具體應(yīng)依據(jù)承載器的結(jié)構(gòu)和安裝基座的結(jié)構(gòu)而選取。
(3)準(zhǔn)確度選擇
準(zhǔn)確度，是稱重傳感器的一個重要性能指標(biāo)，它是關(guān)系到整個測量系統(tǒng)測量準(zhǔn)確度的一個重要環(huán)節(jié)。 稱重傳感器的準(zhǔn)確度越高，其也越昂貴。因此，稱重傳感器的準(zhǔn)確度只要能滿足測量系統(tǒng) 的準(zhǔn)確度要求就行了，不必選得過高。
準(zhǔn)確度選擇應(yīng)滿足以下兩個主要條件：
一是滿足稱重儀表的輸人要求。稱重傳感器的輸出信號必須大于或等于儀表要求的輸出信號;
二是滿足整臺電子秤的準(zhǔn)確度要求。
電子秤主要由承載器(秤體)、稱重傳感器、稱重儀表三大部分組成。稱重傳感器選用的參數(shù)，應(yīng)略高于理論計算值。
(4)高溫環(huán)境稱重，除考慮高溫適應(yīng)性參數(shù)外，也應(yīng)遵從常規(guī)電子秤的選型原則。
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